
پی ایس فوم ڈسپوزایبل ٹیبل ویئر شیٹ اخراج لائن
PS فوم ڈسپوزایبل ٹیبل ویئر شیٹ ایکسٹروژن لائن تھرموفارمڈ پلیٹوں، پیالوں، ٹرے، فوڈ کنٹینرز اور ٹیک وے پیکیجنگ کے لیے مسلسل پولی اسٹیرین فوم شیٹ تیار کرتی ہے۔ اس لائن میں میٹریل فیڈنگ، پلاسٹکائزنگ، فومنگ، پگھلنے والی فلٹریشن، ڈائی ایکسٹروشن، کولنگ، کیلیبریشن، کرشن اور وائنڈنگ شامل ہیں۔ حتمی ترتیب کا تعین PS مواد، شیٹ کے طول و عرض، آؤٹ پٹ کی ضروریات، فومنگ کنڈیشنز اور ڈاؤن اسٹریم تھرموفارمنگ کے تقاضوں سے کیا جاتا ہے۔
پیداواری عمل
میٹریل فیڈنگ
PS مواد مطلوبہ تشکیل اور پیداواری صلاحیت کے مطابق اخراج کے نظام میں داخل ہوتا ہے۔
پلاسٹکائزنگ اور فومنگ
فومنگ مرحلے سے پہلے مواد کو پلاسٹکائز کیا جاتا ہے۔ پروسیسنگ کے حالات کو مطلوبہ شیٹ کی ساخت، موٹائی اور پیداوار کے ہدف کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
فلٹریشن اور اخراج
پگھل فلیٹ ڈائی میں داخل ہونے سے پہلے فلٹریشن سیکشن سے گزرتا ہے۔ ڈائی فوم شیٹ کو مطلوبہ چوڑائی تک بناتی ہے۔
کولنگ اور سمیٹنا
نکالی ہوئی شیٹ کو کرشن سے پہلے ٹھنڈا اور کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔ تیار شدہ شیٹ کو نیچے کی طرف سے تھرموفارمنگ کے لیے رولز میں زخم کیا جاتا ہے۔
کلیدی وضاحتیں
|
پیرامیٹر |
حوالہ تفصیلات |
|
مواد |
پی ایس |
|
آؤٹ پٹ |
70–400 کلوگرام فی گھنٹہ |
|
چادر کی موٹائی |
0.8–5.0 ملی میٹر |
|
شیٹ کی چوڑائی |
480–1,400 ملی میٹر |
|
پیداوار کا طریقہ |
مسلسل اخراج |
|
تیار شدہ مواد |
فوم شیٹ رول |
|
ڈاؤن اسٹریم کا عمل |
تھرموفارمنگ |
پیداواری لچک
موٹائی کا انتخاب
شیٹ کی موٹائی مصنوعات کے وزن، طرز عمل اور مواد کے استعمال کو متاثر کرتی ہے۔ مطلوبہ رینج تیار شدہ مصنوعات کے طول و عرض، تشکیل کی گہرائی اور پیداوار کی ضروریات کے مطابق منتخب کی جاتی ہے۔
چوڑائی کا انتخاب
شیٹ کی چوڑائی فارمنگ ایریا اور پروڈکٹ لے آؤٹ سے مماثل ہے۔ سامان کی ترتیب سے پہلے ہدف کی چوڑائی کی تصدیق کی جانی چاہئے۔
آؤٹ پٹ میچنگ
آؤٹ پٹ شیٹ کی چوڑائی، موٹائی، فومنگ کے حالات اور پیداوار کی رفتار پر منحصر ہے۔ اخراج کی صلاحیت مطلوبہ پیداوار کے حجم کے مطابق منتخب کی جاتی ہے۔
کلیدی فوائد
مسلسل رول آؤٹ پٹ
یہ لائن ڈائون اسٹریم تھرموفارمنگ میں براہ راست منتقلی کے لیے مسلسل رولز میں فوم شیٹ تیار کرتی ہے۔
کنٹرول شدہ پروسیسنگ کے مراحل
پلاسٹکائزنگ، فومنگ، فلٹریشن، اخراج، کولنگ اور کرشن کو مربوط پیداواری مراحل کے طور پر ترتیب دیا گیا ہے، جس سے شیٹ کی تفصیلات کو مکمل اخراج کے عمل کے ذریعے منظم کیا جا سکتا ہے۔
لچکدار شیٹ نردجیکرن
آؤٹ پٹ، موٹائی اور چوڑائی کو مطلوبہ دسترخوان کی شکل اور پیداوار کے ہدف کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔
تشکیل -اورینٹڈ کنفیگریشن
شیٹ کی وضاحتیں تیار شدہ مصنوعات سے آزادانہ طور پر منتخب ہونے کے بجائے نیچے کی دھارے کی تشکیل کی ضروریات کے ساتھ مل کر قائم کی جاتی ہیں۔
ڈسپوزایبل ٹیبل ویئر ایپلی کیشنز
پلیٹیں اور پیالے۔
فوم شیٹ کو مختلف مصنوعات کے طول و عرض اور تشکیل کی گہرائیوں کے ساتھ ڈسپوزایبل پلیٹوں اور پیالوں میں تھرموفارم کیا جا سکتا ہے۔
کھانے کی ٹرے۔
شیٹ کو تھرموفارمڈ فوڈ ٹرے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں چوڑائی، موٹائی اور فارمنگ لے آؤٹ تیار شدہ پروڈکٹ سے مماثل ہے۔
کھانے کے کنٹینرز
پی ایس فوم شیٹ کو مصنوعات کے سائز، گہرائی اور پیداوار کے حجم کے مطابق ڈسپوزایبل فوڈ کنٹینرز میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
ٹیک وے پیکیجنگ
مواد کو مناسب تھرموفارمنگ آلات اور ٹولنگ کے ذریعے تیار کردہ ٹیک وے پیکیجنگ فارمیٹس کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ڈاؤن اسٹریم تھرموفارمنگ مطابقت
تیار فوم شیٹ نیچے کی طرف تھرموفارمنگ کے لیے رول کی شکل میں فراہم کی جاتی ہے۔ شیٹ کی موٹائی، چوڑائی اور جھاگ کا ڈھانچہ تشکیل کے علاقے، مصنوعات کی گہرائی اور ٹولنگ کی ضروریات کے مطابق ہونا ضروری ہے۔ موجودہ تھرموفارمنگ لائن کے لیے، موثر بنانے والی چوڑائی، چادر کی مطلوبہ موٹائی اور مصنوعات کے طول و عرض ایکسٹروشن کنفیگریشن کے لیے مفید معلومات فراہم کرتے ہیں۔
ترتیب اور حسب ضرورت
مواد کی ضروریات
اخراج کی ترتیب کا تعین کرنے سے پہلے PS مواد کی قسم اور تشکیل کی تصدیق کی جاتی ہے۔
شیٹ کی ضروریات
ٹارگٹ آؤٹ پٹ، شیٹ کی موٹائی اور شیٹ کی چوڑائی مین پروڈکشن رینج اور آلات کے سائز کی وضاحت کرتی ہے۔
تقاضوں کی تشکیل
تیار شدہ مصنوعات کی قسم، تشکیل کے طول و عرض اور بہاو کے عمل کے حالات مطلوبہ شیٹ کی تفصیلات کا تعین کرتے ہیں۔
تنصیب کے تقاضے
اپنی مرضی کے مطابق ترتیب کے دوران دستیاب فیکٹری کی جگہ، لائن لے آؤٹ، برقی حالات اور معاون آلات پر غور کیا جا سکتا ہے۔
کوالٹی کنٹرول
مواد کنٹرول
PS مواد اور پروڈکشن ایڈیٹوز کو پروسیسنگ سے پہلے مخصوص فارمولیشن کے خلاف چیک کیا جاتا ہے۔
عمل کا کنٹرول
پیداوار کے دوران اخراج کا درجہ حرارت، فومنگ کے حالات، پگھلنے والی فلٹریشن اور ٹھنڈک کے حالات کی نگرانی کی جاتی ہے۔
شیٹ کا معائنہ
ڈیلیوری کی تیاری سے پہلے تیار شدہ رولز کی موٹائی، چوڑائی، سطح کی حالت اور سمیٹنے کے معیار کی جانچ کی جاتی ہے۔
پروڈکشن اور سروس سپورٹ
پیداوار کو ایک تکنیکی ٹیم اور 2,000 m² مینوفیکچرنگ کی سہولت فراہم کی جاتی ہے۔ سامان ایک سال کی وارنٹی کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے۔ ریموٹ تکنیکی معاونت آپریشن اور عمل-متعلقہ امداد کا احاطہ کرتی ہے۔ جب تکنیکی مسائل کے لیے فیلڈ سروس کی ضرورت ہو تو سائٹ پر-سائٹ کی دیکھ بھال کا انتظام کیا جا سکتا ہے۔
لائن کی وضاحت کیسے کریں۔
مواد
PS مواد کی قسم اور پیداوار کی تشکیل فراہم کریں۔
شیٹ کا سائز
مطلوبہ شیٹ کی چوڑائی اور موٹائی کی وضاحت کریں۔
آؤٹ پٹ
کلوگرام فی گھنٹہ میں ہدف کی پیداواری صلاحیت فراہم کریں۔
تیار مصنوعات
مطلوبہ پروڈکٹ، جیسے پلیٹ، پیالے، ٹرے یا کھانے کا برتن بتائیں۔
سازوسامان
موجودہ تھرموفارمنگ مشین کی وضاحتیں فراہم کریں، جب دستیاب ہو تو چوڑائی اور پروڈکٹ کے طول و عرض کی تشکیل کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پی ایس فوم ڈسپوزایبل ٹیبل ویئر شیٹ اخراج لائن، چین پی ایس فوم ڈسپوزایبل ٹیبل ویئر شیٹ اخراج لائن مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
کا ایک جوڑا
نہيںشاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے










